风扇ai修图翻车实录：扇叶差点被AI修没了
别绕了：风扇图的难点不在调色，在结构——扇叶、网罩、按键一个都不能少也不能糊。我上新两百张翻过三次车，这篇把雷区和对策全列出来。
风扇ai修图是我今年夏天接的最冤的一单：单价不高，返工率却最高。第一批六十张交过去，客服发现有三张图的扇叶只剩两片，还有一张网罩被修出了波纹。客户没骂人，就说了一句：电风扇少了扇叶，买家敢买吗。这句话我记了很久，之后整整一周的返工，都在还这笔账。
翻车第一现场：扇叶不见了
AI消除把旋转模糊的扇叶识别成「运动杂物」，一刀抹掉；凡是动态模糊的部件，用消除前先手动圈死范围。这事我复盘了一晚上。
翻查发现，那三张图都是开机状态拍的：扇叶转动留下半透明残影，模型把它当成待清理的模糊区域处理了。静态拍摄的扇叶反而一次没出过事。也就是说，问题不在AI笨，在它太自信——看不懂的东西，它就当垃圾清。
对策现在写进了我的流程单：动态部件的消除，不用智能识别，改用手动笔刷，范围圈死在瑕疵点上，扇叶区域一根手指头都不碰。产品结构这种东西，宁可多留一点瑕疵，也不能少一块结构。
第二个坑是网罩。密集网格在缩略图上是摩尔纹，AI一看以为是噪点，抹完网格变成波纹，结构感全无。网罩区域我的规矩是只手动降噪，强度压低，绝不交给AI。
拍风扇这类产品，前期花十分钟胜过后期两小时。我后来固定带三样：偏振镜消反光、黑卡纸挡杂影、一块灰色垫布定白平衡。第一批翻车之后，第二批六十张返工是零，省下的时间比什么都值。
小家电图的四个雷区
反光里别映出修图师、按键丝印不能糊、出风口格栅线条要对齐、白色机身不能修成死白，四个雷区挨个排查。都是钱换来的清单。
| 雷区 | 翻车表现 | 对策 |
|---|---|---|
| 机身反光 | 映出人影和三脚架 | 偏振镜前期解决，后期别硬涂 |
| 按键丝印 | AI锐化把丝印修飞 | 手动局部锐化，避开丝印边缘 |
| 格栅线条 | 畸变矫正后线条歪 | 手动拉直参考线逐条对 |
| 白色机身 | 死白没层次 | 高光减十，灰阶留一档 |
白色家电是最考验克制的品类。客户要「干净」，你要「还有层次」，中间那档就是高光减十、阴影提五这种小数值。一次拉满的代价是机身变成一张白纸，轮廓全靠想象。
扩图也踩过一跤。为了凑详情页横幅比例，把一张竖图往横向扩，AI在机身旁边编了一个不存在的触摸屏，差点连物料都印出去。从那以后我的规矩：扩图边界离产品至少留一个机身的距离，编不到产品头上。这类反光的坑，之前那篇数码开箱图修图里也有相似的教训，小家电和数码的雷区重合度比想象高。
丝印翻车的原理说穿了简单：AI锐化不认识字，只认边缘，把字的毛边当噪点一抹，logo就成了色块。按键上的档位字糊了，买家连怎么调档都看不清，这图等于白拍。
两百张上新的批量排法
先拍好白底图打底，批量统一白平衡，AI只跑消除和抠图，最后人工抽查两成，三天排完。AI只干它有把握的活。
我的排期：第一天拍摄加整理，白底图占七成；第二天批量跑白平衡和裁切，AI消除只在纯背景区域用；第三天人工细修重点图，主图和详情头图占三成，其余全量抽查。三天交齐，比我自己逐张精修快四倍。
抽查比例两成是试出来的：全检太慢，不查必翻车。风扇这种带密集结构的品类，抽样要偏向特写图，特写出事的比例远高于全景图。
交付前我多做一个动作：按买家视角把详情页从头滑到尾，结构部件缺一个都打回。客户那句「买家敢买吗」，现在是这条产线的最后一道闸。
排期还要留一个变量给改动：客户改主图选型的频率比你想的高。我在第三天永远空着半天不排活，专门吃临时改动，那半天用上的概率，十次有八次。
有同行问我为什么不干脆全手动。我的答案是结构手动、氛围AI：背景净化、色温统一、批量抠图这些没结构的活，AI又快又稳，何必跟自己过不去。分清地盘，人机各干各的，这才是这类单子的正解。
那单最后返工了一周，利润薄得像纸，但买回来的教训值钱：AI在结构面前是近视眼，看不清的东西它就当杂物。小家电的图，赢在老实，别让机器替你做结构判断。
常见问题
扇叶转动的模糊应该修清晰吗？
不建议。动态模糊是「在转」的证据，修成静止扇叶反而假，买家看着别扭。要清晰扇叶就重拍静态，别硬修。
产品图要保留电线吗？
主图裁掉，细节图保留，买家关心插头规格。两头都拍是最稳妥的做法，后期想裁哪张裁哪张。
白色机身拍出来偏黄怎么救？
白平衡先校准，再单独提蓝色通道一到两格。整体降色温会让背景跟着偏蓝，得用蒙版把机身单独圈出来处理。
这套流程适用于加湿器吗？
通用，凡是「白色机身加出风结构」的小家电都适用。水雾类产品多一条：雾别修没，那是功能证明，跟风扇的动态模糊一个道理。